论文集名称：《土木工程检测鉴定与加固改造技术》——第十四届全国建筑物鉴定与加固改造学术会议论文集【详细】
混凝土表面增强剂
本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到永久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为永久地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。【详细】
混凝土强度不够造成的后果是混凝土抗渗性能降低，耐久性降低，构件出现裂缝和变形，承载能力下降，严重者会影响到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鉴于混凝土强度不够造成的危害，找到能够快速有效的提高混凝土强度的产品非常重要。【详细】
1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。【详细】
灌浆料有哪些常用灌浆方法？由于灌浆料具有较强的流动性，所以用于堵漏，效果是再好不过了。不过，今天重点要为大家介绍的是几种灌浆方法，希望对大家以后使用灌浆料有所帮助。
第一种是高位漏斗法，高位漏斗法是灌浆料施工中，仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。该法适用于大型设备底座(边长超过3m)的灌浆。此时，在设备底座要布置适当的排气孔，排气孔直径不小于30mm。对于箱形底座及底座下面有沟槽的设备也应采用此灌浆方式。
另外一种就是自重法，是在灌浆料施工中，利用其流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，使用于设备底座下表面较为平坦的设备的二次灌浆。
最后还有一种方法是压力灌浆法，压力灌浆法是在灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。该法适应于复杂结构及反打混凝土灌浆，此时要采用灌浆增压设备。
以上就是关于“灌浆料常用的几种灌浆方法”的详细介绍，具体的在施工中用哪种方法比较好，需要工作人员根据实际情况进行选择。【详细】
夏季气温较高，而且容易刮大风，空气也干燥，所以对灌浆料的施工会造成一定的影响。因此，为了避免这些问题对施工造成影响，夏季使用灌浆料的时候一定要注意以下几个问题。
首先，需要注意在浇筑时，模板、钢筋、老二次灌浆料基层要洒水湿润、降温，同时还要合理地分段分层，使新老浇注间隔时间缩短。如需要较高坍落度的混凝土灌浆料拌合物，应使用高效减水剂，有些高效减水剂产生的拌合物大坍落度能维持2个小时。
其次，还需要控制输送时间，在运输问题上应尽量缩短外部运输时间，控制好运输距离。在灌浆料到达工地后应立即把料卸下并进行浇筑，避免停留时间过长引起较大的坍落度损失。内部输送采用泵送时，输送管道应覆盖湿布。
最后，集料和拌合水应避免阳光直接照射，可洒水使集料降温。拌合水最好采用井水，如用储水槽，应避免阳光直晒。向骨料堆中洒水，降低混凝土灌浆料骨料的温度，应避免灌浆料拌合物的温度超过30℃，必要时可加冰块降低二次灌浆料拌合物的温度。【详细】
环氧砂浆中涂如何涂装?环氧砂浆中涂是环氧砂浆地坪施工过程中的关键步骤，施工的好坏将直接影响环氧砂浆地坪的质量，荣达信建议：
(1)批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比适量60目-80目的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平基面。
(2)批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量100目-120目的细石英砂，同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度可以多次批刮重复(1)(2)道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、吸尘干净。【详细】
环氧胶泥和环氧砂浆有什么区别？
从作用上来说，环氧砂浆可用于耐磨地坪抹平修补、基础加固修补防腐蚀等大范围修补。
环氧胶泥和砂浆有同样的作用，并且具备粘结钢板、瓷砖大理石等作用(修补+粘结)。 腻子则是平整墙体表面的一种厚浆状涂料，和砂浆胶泥是不同的。
有“环氧”字样在，说明产品的成分里面有环氧树脂，那么产品强度会更高，并有一定的防水作用。
从成分上来说，环氧砂浆、环氧胶泥、环氧腻子都是有填料的。环氧砂浆主要为细砂填料，环氧胶泥主要为粉状填料。【详细】
灌浆料使用方法大同小异，正确的使用方法，会产生最好的效果。
一、加水量，对于小空间二次灌注，可直接加水拌合成浆体，标准型号的加水量为灌浆料的13～15%。骨料加法，对于大空间混凝土空洞的灌注，可以加入5～10mm粒径的石子，比例为石子：ugm=0.3：1(特殊情况可根据需求变动)，加水量为灌浆料的20%。
二、浇灌方法，连续灌浆，不能间断并尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片拉动导流。灌注密实、稍干后，把外表面抹平压光。
三、施工前，应将填充空间浮土、松散物清理干净，去除油污，填充空间表面混泥土需用洁净水预湿 6～12小时。
广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等国家重大工程项目中。【详细】
