1、聚合物砂浆是近年来工程上新兴的一种新型建筑材料，它是由胶凝材料、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。简单地讲：就是指在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂，从而使砂浆性能得到很大改善的一种建材。聚合物砂浆是保温系统的核心技术，主要用于聚苯颗粒胶浆，已经EPS薄抹灰墙面保温系统的抹面。另外还有一类聚合物防水砂浆，可用于平立面防水层等部位。
2、高强聚合物砂浆，主要适用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复，以回复混凝土结构良好的使用性能。也可作为碳纤维加固找平砂浆、高性能砌筑砂浆以及建（构）筑物适用钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆。该产品因加有多种高分子聚合物改性剂、胶粉及抗裂纤维。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度等性能。
3、高强砂浆高强度等级水泥砂浆，水泥的标号强度高于基础的水泥标号强度一般设备等基础、结构柱脚的二次灌浆使用再要求高的就是无收缩灌浆料【详细】
用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料，水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化，而且能更好的在水中硬化，保持和继续发展强度。
常见的水泥为硅酸盐水泥，是最基本的，也是应用最广的。按照国家标准GB175-1999规定：凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。硅酸盐
水泥熟料中主要的化学组成为：氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。
高强灌浆料的强度之所以非常高，其中最神秘的物质就是硅酸盐水泥的作用，水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的
水化产物并发生放热反应。
加入矿物掺合料和各种外加剂后，在水泥石中钙矾石与氢氧化铝凝胶、C-S-H凝胶互相打接，使得结构较为致密，无大气孔缺陷，因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。【详细】
灌浆料材料进场
1、材料进场检验
1.1水泥基灌浆材料进场时应复检，合格后方可用于施工。
1.2复检项目应包括水泥基灌浆材料性能和净含量。
1.3水泥基灌浆材料包装净含量应符合下列规定，否则判为不合格：
①每袋净质量应为25kg、50kg,且不得少于标识质量的99%；
②随机抽取40袋25kg或20袋50kg包装的产品，总净含量不得少于1000kg；
③其他包装形式可由供需双方协商确定，但净含量应符合本条1、2款的规定；
1.4进场的水泥基灌浆材料应查验和收存形式检测报告、使用说明书、出厂检验报告【或产品合格证】等质量证明文件。
1.5出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动度的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度、检验部门印章、检验人员签字【或代号】。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。
2、检验批取样
2.1水泥基灌浆材料每200t应为一个检验批，不足200t的应按一个检验批计，每一检验批应为一个取样单位。
2.2取样方法应按现行国家标准《水泥取样方法》GB/T12573执行。取样应有代表性，总量不得少于30kg。
2.3样品应混合均匀，并应用四分法，将每一检验批取样量缩减至实验所需量的2.5倍。
2.4每一检验批取得的样式应充分混合均匀，分为两等份，其中一份应按照GB/T50448-2015的水泥基灌浆材料的主要性能指标规定的项目进行检验，另一份应密封保存至有效期，以备仲裁检验。【详细】
直柱大板基础灌浆
工艺标准
1水泥:宜采用不低于42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2砂:中粗砂，含泥量不大于5%。
3石子:含泥量不大于2%。
4水:自来水或不含有害物质的洁净水。
5外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。
6混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。
7偏差控制要求。
1基础埋深:+80mm，0mm；
2立柱及各底座断面尺寸:-0.8%；
3钢筋保护层厚度:-5mm；
4基础根开及对角线:±1.6‰；
5基础顶面高差:5mm；
6同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm;
7地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，-5mm。
施工要点
（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。
（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄上、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。
（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求（公众号：输配电线路）。
（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。
（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。
（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。
（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。
（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。【详细】
【灌浆料】是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于设备基础二次灌浆，梁板柱加固，以及路面抢修工程等。
产品特点:
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
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3.灌浆材料、设备和制浆
3.1 灌浆料和浆液
3.1.1灌浆工程所采用的水泥品种，应根据灌浆目的、地质条件和环境水的侵蚀作用等因素确定。可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐或复合硅酸盐水泥。当有抗侵蚀或其他要求时，应使用特种水泥。
使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时浆液水灰比不宜大于1。
3.1.2灌浆用水泥的品质应符合GB 175或所采用的其他水泥的标准以及本条的规定。
回填灌浆、固结灌浆和帷幕灌浆所用水泥的强度等级可为32.5或以上，坝体接缝灌浆、各类接触灌浆所用水泥的强度等级可为42.5或以上。
灌浆料、坝体接缝灌浆和各类接触灌浆所用水泥的细度宜为通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%。
3.1.3灌浆用水泥应妥善保存，严格防潮并缩短存放时间。不应使用受潮结块的水泥。
3.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。
3.1.5 基岩帷幕灌浆、基岩团结灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆和岸坡接触灌浆宜使用普通水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据需要通过现场灌浆试验论证，可使用下列类型浆液：
1.细水泥浆液，系指干磨细水泥浆液、超细水泥浆液，湿磨细水泥浆液。
2.水泥基混合浆液，系指掺有掺合料的水泥浆液，包括黏土水泥浆、粉煤灰水泥浆、水泥砂浆、压浆料等。
3.稳定浆液，系指掺有稳定剂，2h析水率不大于5%的水泥浆液。
4.膏状浆液，系指以水泥、黏土为主要材料的初始塑性屈服强度大于50Pa的混合浆液。
5.其他浆液。【详细】
很多施工人员都在疑问，都在听说高强无收缩灌浆料，它到底多高强呢，到底无收缩到什么地步呢？高强无收缩灌浆料作为新型的建筑材料，应用于实际操作中又是个什么样的效果呢？
一些企业没有接触过灌浆料，更不会了解灌浆料能应用于基础设备的灌浆，用完之后牢固吗？怎么用？怎么判断灌浆料买的好不好？这些问题红光威力荣达信作为专业生产灌浆料厂家，为您真诚解答这些疑惑。【详细】
高强无收缩灌浆料有不同的型号，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。那么它的灌浆要求是什么?接下来详细的为大家介绍：
1、高强无收缩灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆;
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间;
3、在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流;
4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm;
5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工，每段长度以7m为宜;
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份;
7、设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理;
8、在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层;
9、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工;
10、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理;
11、当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。【详细】
灌浆料在施工过程中需要养护这个是施工单位都知道的，不过灌浆料产品都需要养护吗？如何养护能够保障灌浆料更好的使用？
灌浆料在灌浆前需要提前做好准备
1、把灌浆表面清理干净，不影响灌浆，如果有杂物会影响到灌浆料的黏合；
2、提前支好模具，尤其是在地脚螺栓灌浆时，提前把模具支好，灌浆料搅拌后直接灌浆；
3、准备好养护用的塑料薄膜，根据温度的不同，准备保温的棉被；【详细】
曰平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10°C以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 使用灌浆料灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5℃时低于35℃时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。
免养护的产品目前根据达荣达信产品分析，只有高强灌浆料，并且免养护的情况再温度一定的情况下才能免养护，施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后不需要养护。其他产品型号都是需要进行养护的。【详细】
