1、准备
接触环氧灌浆料混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。用于灌浆的混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀（。产品用于立面或顶面防腐工程的，施工部位在涂抹前应用环氧树脂：固化剂=1:0.25的混合液涂抹基础，作为施工底层。 2、制模 模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中引起的裂纹。 3、施工温度 环境温度包括地表及空气温度。为获得优秀的工作状态，灌浆前好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃为适宜。夏季施工避免高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。拌合好的料要在15-30分钟内用完。 4、混合 1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A树脂、B固化剂，约3分钟; 2）在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C骨料，使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需2-3分钟。 即混合比例为：环氧树脂：固化剂：环氧骨料=1:0.25:6.5
